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Indigo-Messwertgeber : Benötige ich einen Indigo-Messwertgeber oder lediglich eine Indigo-Sonde?

Indigo-Messwertgeber
© IAG - Industrie Automation Graz

Die Vaisala Indigo-Produktfamilie ist eine modulare Lösung mit austauschbaren Sonden, intelligenten Messwertgebern und der intuitiven PC-Software Indigo Insight. Es stehen zahlreiche Sonden zur Messung verschiedener Parameter zur Auswahl: Feuchte, Temperatur, Taupunkt, Kohlendioxid, Feuchte in Öl und verdampftes Wasserstoffperoxid. Die Sonden können an drei verschiedenen Messwertgebern angebracht werden: dem Indigo201, dem Indigo202 und dem Indigo520. Doch wann ist eine Sonde allein ausreichend und wann benötigt man sowohl eine Sonde als auch einen Messwertgeber?

Indigo-kompatible, intelligente Sonden basieren auf unserer etablierten Technologie und umfassen alles, was zur Durchführung von Messungen erforderlich ist. Eigentlich handelt es sich bereits bei den Sonden um Messwandler. Die Indigo-Sonden wurden unter Berücksichtigung der Bedürfnisse der Benutzenden entwickelt. Kleine Details sind wichtig, beispielsweise standardisierte Kabel und eine Kontrollleuchte im Sensorgehäuse, die anzeigt, ob die Sonde mit Strom versorgt wird. Die Leuchte zeigt außerdem an, ob die Kommunikationsverbindung funktioniert. Blinkt die Kontrollleuchte, werden Daten erfolgreich an das System übertragen. Stellen Sie sich eine Situation vor, in der Sie in einer großen Industrieanlage mehrere Sonden an schwer zugänglichen Stellen montieren müssen, etwa 6 m über dem Boden. Wie können Sie feststellen, dass sie funktionieren? Die Kontrollleuchte der Indigo-kompatiblen Sonden zeigt sowohl an, dass sie funktionieren, als auch, dass sie Daten übertragen. Bei einem Fehler leuchtet die Kontrollleuchte rot. Dies ist eines von zahlreichen Details, die die hohe Qualität des Geräts verdeutlichen.

Obwohl die Indigo-Sonden als eigenständige Messinstrumente verwendet werden können, raten wir dennoch unbedingt zur Verwendung zusammen mit einem Indigo-Messwertgeber. Ein Messwertgeber mit lokalem Display ist etwa dann hilfreich, wenn es Unklarheiten gibt, wenn ein Problem auftritt oder wenn vor Ort Wartungsarbeiten durchgeführt werden. Verborgene Kosten können dadurch beträchtlich gesenkt werden. Die Sondendaten werden beispielsweise am Display des Messwertgebers angezeigt, sodass Benutzende sehen können, was vor sich geht.

Für eine effiziente Wartung reicht es nicht, sich auf analoge Anzeigemesswertgeber mit herstellerspezifischen Anschlusskabeln und einen Techniker zu verlassen, der die Messgeräte einzeln überprüft. Messwertgeber mit Displays stellen für große Industrieanlagen, in denen Hunderte Messsonden zum Einsatz kommen können, die einzige intelligente Wahl dar. Die Anzeige von historischen Daten ist ein weiterer Grund, warum der Messwertgeber wichtig ist. Manche Automatisierungssysteme archivieren Daten nicht über einen längeren Zeitraum oder sogar überhaupt nicht. Aus diesem Grund ist eine lokale Datenspeicherung im Messwertgeber von Vorteil. Es ist überaus bequem, die historischen Daten aus der Trendansicht zu analysieren, während vor Ort die Prozessbedingungen in Augenschein genommen werden. Das Ereignisprotokoll eignet sich ebenfalls ausgezeichnet zur Untersuchung zufälliger Prozessausfälle.

Indigo
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Drei Indigo-Messwertgeber stehen zur Auswahl: der Indigo201, der Indigo202 und der Indigo520. Die Messwertgeber der Serie Indigo200 verfügen über drei Analogausgänge und der Indigo520 über vier, weswegen mehr Signale an das Automatisierungssystem übertragen werden können. Obwohl manche Indigo-kompatiblen Sonden, wie beispielsweise die Sonden der Serie HPP270 zur Messung von verdampftem Wasserstoffperoxid, zwei Analogausgänge bieten, können mit ihnen mehr Variablen gemessen werden. Wenn Sie in Ihrem System drei, vier oder mehr Variablen benötigen, ist ein Messwertgeber mit viel mehr Analogausgängen erforderlich.

Der Messwertgeber Indigo520 wurde unter Laborbedingungen umfassend getestet. Gemäß der Philosophie von Vaisala wird bei den Tests der Messgeräte über die erforderlichen Standards hinausgegangen. Der Messwertgeber wird so lange unterschiedlichen Temperaturen, Feuchtegraden, Salznebel, UV-Licht, mechanischen Erschütterungen und Vibrationen ausgesetzt, bis er versagt. Dadurch erhält man verlässliche Kenntnisse darüber, was das Produkt im realen Einsatz aushält. Basierend auf diesen Kenntnissen können wir garantieren, dass die Spezifikationen des Geräts getestet wurden und der Wahrheit entsprechen.

Die kombinierte Verwendung von Messwertgeber und intelligenten Sonden ermöglicht außerdem die problemlose Demontage und Kalibrierung der Sonden, ohne den Messwertgeber entfernen zu müssen. Eine im Labor kalibrierte Ersatzsonde kann mit dem Messwertgeber verbunden werden, wodurch die Ausfallzeit beträchtlich verkürzt wird.