Geberit Mapress für den Schiffbau : In Gebäuden und Gewässern

Am Linzer Hafen sind zahlreiche Schiffe „geparkt“ – sie warten auf die Revision durch die ÖSWAG. Die größte österreichische Werft setzt dabei auf Geberit Mapress Produkte.

Am Linzer Hafen sind zahlreiche Schiffe „geparkt“ – sie warten auf die Revision durch die ÖSWAG. Die größte österreichische Werft setzt dabei auf Geberit Mapress Produkte.

- © Geberit/Gregor Hartl

Winterstand – so heißt es im Schiffbau-Jargon, wenn bei der ÖSWAG am Linzer Hafen unzählige Schiffe vor Anker liegen. Denn die Binnenschifffahrt steht von Jänner bis März beinahe still, vor allem die Ausflugsschiffe und Kreuzfahrtschiffe haben saisonbedingt Pause. Sie nützen diese Zeit und kommen zum „Pickerl“, also zur Überprüfung oder für Revisionsarbeiten in die Linzer Werft. 

„An die 100 Kreuzfahrtschiffe pro Jahr, darüber hinaus Ausflugsschiffe, Frachtschiffe und Behördeneinsatz- boote und viele andere nehmen unsere Dienste in Anspruch. In Österreich sind wir mittlerweile die einzige Werft, die größere Schiffe abfertigen kann; unsere Kunden kommen jedoch aus ganz Europa", weiß Manuel Zoidl, Betriebsleiter der ÖSWAG Werft Linz. In der Linzer Werft werden auch neue Schiffe konstruiert und gebaut – bereits seit über 185 Jahren. Mit dabei in beinahe allen Schiffen ist Geberit Mapress Edelstahl und Mapress Therm, das neue niedrig legierte, korrosionsbeständige Edelstahlrohrsystem

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Das Team von Geberit steht den Mitarbeitenden der ÖSWAG beratend zur Seite: Manfred Priesching, Geberit, Manuel Zoidl, ÖSWAG, Christoph Sorgner, Geberit, Michael Windisch, Geberit (v.l.n.r.)

- © Geberit/Gregor Hartl

Punkte für Gewicht und Geschwindigkeit

Alle fünf Jahre benötigen Schiffe eine größere Überprüfung, darüber hinaus fallen Reparatur-, Servicearbeiten und Umbauten an. Die Schiffsingenieure der ÖSWAG Werft Linz bauen aber auch neue Schiffe - vom Polizeischiff, über Fähr-, Ausflugs- und Kreuzfahrtschiffe – die dann auf Flüssen und Seen in Deutschland, Österreich oder der Schweiz unterwegs sind. 150 Mitarbeitende sind in der Linzer Werft damit beschäftigt, Schiffe zu servicieren und neu zu bauen, von der Konstruktion und dem Design bis zum fertigen Innenausbau. 

In vielen Fällen ist Geberit Mapress mit dabei, um Treibstoff, AdBlue, Heizungs- und Kühlwasser zu transportieren.  Besonders stolz ist Zoidl auf das neue Modell eines Polizeischiffes für das deutsche Bundesland Rheinland-Pfalz, das zusammen mit einem bekannten Designer entworfen, konstruiert und gebaut wurde. Der neue Bootstyp mit 16,5 Metern Länge fand großen Anklang beim Kunden, und ein weiteres Boot desselben Typs ist bereits in der Werfthalle in Arbeit. 

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„Bei diesem Bootstyp ist das Gewicht ein wesentlicher Faktor, deshalb ist es zur Gänze aus Aluminium. Hier sehen wir einen klaren Vorteil des Geberit Mapress Systems, das genauso beständig wie geschweißte Systeme ist, aber vom Gewicht her leichter und zudem schneller zu verarbeiten.“ Das bestätigt auch Martin Krenner, Arbeitsvorbereiter im Fachbereich Rohleitungsbau bei der ÖSWAG: „Wenn wir alle Verbindungen, die wir jetzt pressen, schweißen würden, dann würde das einfach viel zu lange Zeit in Anspruch nehmen. Heute müssen vor allem die Reparaturen in kurzen Zeitspannen erledigt werden“. 

Bei diesem neuen Bootsmodell spielt das Gewicht eine große Rolle. Das Polizeischiff ist deshalb aus Vollaluminium. 

- © Geberit/Gregor Hartl
Die Prüfungen der Materialien für den Schiffbau sind teilweise härter als jene für die Haustechnik.
Manfred Priesching, Geberit

Harte Zulassungsprüfungen

Bei einem anderen Schiff, das sich gerade in der Werft befindet, wird der Antrieb komplett erneuert. Das Frachtschiff kann 1800 Tonnen transportieren und ist schon seit 40 Jahren im Einsatz. Dank der stabilen Bauweise solcher Schiffe hat es noch weitere 30 Jahre Lebensdauer vor sich. Nun wird ein neuer 1000-PS-starker Dieselmotor eingebaut, der dank Partikelfiltern und AdBlue-Beimischung Euro5 konform ist. Die Abgasnormen in der Binnenschifffahrt sind mittlerweile sehr streng, Euro5 für die Motoren ist der Standard. Die Leitungen für Diesel, AdBlue, Heizung und Kühlung werden auch in diesem Frachtschiff mit Mapress Edelstahl und Mapress Therm ausgeführt. 

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Für die Binnenschifffahrt sind mehrere Klassifizierungsgesellschaften relevant, die sich auf die Inspektion und Zertifizierung von Binnen- und Flussschiffen spezialisiert haben. Diese Gesellschaften stellen sicher, dass Binnenschiffe den internationalen und nationalen Sicherheits- und Umweltstandards entsprechen und schreiben auch beispielsweise die Inspektionsintervalle oder die zugelassenen Materialien vor. Das Geberit Mapress System hat die wichtigen Zulassungen für den Schiffsbau, beispielsweise die DNV-Zulassung. „Die Prüfungen der Materialien für den Schiffbau sind teilweise härter als jene für die Haustechnik“, erklärt Manfred Priesching, Produktmanager Rohrleitungssystem, „Im Schiffbau eingesetzte Leitungen und deren Verbindungen müssen neben einer extremen Temperaturbeständigkeit auch hohen mechanischen Belastungen standhalten, einschließlich starken Vibrationen oder Zugkräften.“ 

Im Schiffsrumpf des Polizeiboots werden die Mapress Leitungen für die Heizung und Kühlung verlegt, bevor der Innenausbau beginnt. Alle verwendeten Materialien, so auch die Mapress Edelstahl und Mapress Therm Rohrsysteme, werden im Schiffsbau harten Zulassungsprüfungen unterzogen.
Im Schiffsrumpf des Polizeiboots werden die Mapress Leitungen für die Heizung und Kühlung verlegt, bevor der Innenausbau beginnt. Alle verwendeten Materialien, so auch die Mapress Edelstahl und Mapress Therm Rohrsysteme, werden im Schiffsbau harten Zulassungsprüfungen unterzogen. - © Geberit/Gregor Hartl