Vaillant Werk Senica : Auf den Spuren der Arotherm Plus

Vor dem Hintergrund der F-Gase-Verordnung und österreichischer Förderbedingungen setzt Vaillant bei Wärmepumpen stark auf das Kältemittel Propan. So etwa auch bei der Luft/Wasser-Wärmepumpe aroTHERM plus, der überarbeitete Bestseller punktet neben einem allgemeinen technischen Update auch mit einem neuartigen Sicherheitskonzept. Mit ihm kann die Außeneinheit der Wärmepumpe mit minimalen Abständen zu Türen, Kellerfenstern oder Lichtschächten nahezu ohne Einschränkungen rund ums Haus platziert werden. 2026 soll auch eine innen aufgestellte Sole/Wasser-Wärmepumpe mit Propan folgen. 

Seit 2016 fokussiert sich das 151 Jahre alte Unternehmen auf den Ausbau seines Wärmepumpengeschäfts und hat seither Investition von fast einer Milliarde Euro getätigt. Der Kurswechsel trägt Früchte: In Österreich macht die Wärmepumpe inzwischen einen größeren Umsatzteil aus als Gasheizungen. Über die Gruppe gesehen steht außerdem die Hälfte Fertigungsfläche bereits für die Wärmepumpenproduktion bereit. Vor diesem Hintergrund lohnt sich ein Blick über die österreichische Grenze ins slowakische Senica, wo die aroTHERM plus tatsächlich entsteht – in die Vaillant-Megafabrik.

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Auf einer Fläche von 100.000 m² sind neben der Wärmepumpenproduktion – Innen- und Außengeräte – auch ein Logistikcenter, ein Trainingscenter und ein Besucher*innenzentrum für Installateur*innen untergebracht. In letzterem lernen Interessierte mittels Gamification mehr über europäische Wärmewende, die Unternehmensgruppe und die Produkte selbst. Senica ist zudem der einzige Vaillant-Fabrikstandort, der über eine BREEAM-Zertifizierung "Exzellent" verfügt – und eine von zwei Fabriken in der gesamten Slowakei. 

Grund dafür ist die umweltfreundliche Bauweise der Fabrik, die zu 100 Prozent elektrische Energie aus erneuerbaren Quellen nutzt. Dazu trägt eine Photovoltaikanlage auf der Produktionshalle bei. Rund 6.000 m² begrünte Dachfläche über den Lagerhallen und 250 Geothermie-Sonden je 100 Meter Tiefe, die mit Wärmepumpen für die nachhaltige Beheizung des Gebäudekomplexes sorgen, ergänzen das Energiesystem vor Ort.

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In Senica werden die Wärmepumpen großteils assembliert, momentan ist die zu Zeiten von Lieferschwierigkeiten gebaute Produktion etwa zur Hälfte ausgelastet. Besonders stechen in den Produktionslinien für die Außen- und Inneneinheiten orange Roboter hervor, die den Fabriksarbeiter*innen zum Beispiel das Heben schwerer Teile abnehmen. Für Ergonomie sorgen auch höhenverstellbare Montageplätze, die das Gerät bewegen, was Mitarbeitenden das Auf- und Absteigen von Leitern erspart. 

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Auf aktuell zwei Produktionslinien werden die Inneneinheiten der aroTHERM plus assembliert. Der Wasserspeicher kommt dafür vormontiert ins Haus, die restliche Einheit wird vor Ort zusammengesetzt, getestet und verpackt. Die Blechteile für die Geräte werden inhouse in einem Presswerk auf 2.000 m² mit zwei Servopressen in die richtige Form gebracht und im nächsten Schritt in der Lackiererei automatisiert pulverbeschichtet. Auf insgesamt 3,4 Kilometern Beförderungssystem können dort 83 verschiedene Blechtypen aufgehängt werden. In der Halle werden sie nach dem Pressen zuerst entölt und gewaschen, dann getrocknet und entwärmt, in den Vaillant-Farben beschichtet, erneut getrocknet und entwärmt und schlussendlich versiegelt.

Rund 14.000 m² Produktionsfläche stehen für die Produktion der Außeneinheit zur Verfügung. Neben der Vormontage und Assemblierung ist hier der Testzyklus besonders wichtig. Bevor etwa Propan in das Gerät gefüllt wird, erfolgt etwa eine Dichtheitsprüfung mit Helium. Das Materiallager mit rund 25.000 Stellplätzen sorgt für die Bereitstellung der Komponenten für die Produktion, während das Fertigteillager sowohl Produkte anderer Fabrikstandorte und die vor Ort gefertigten Wärmepumpen beherbergt.